Soluciones tecnológicas para empresas industriales

Tecnología para una industria conectada, segura y preparada para evolucionar.

Desde la planta y los sistemas OT hasta el dato, la inteligencia artificial y la infraestructura crítica, acompañamos a empresas industriales en su transformación tecnológica sin comprometer la continuidad de operación.

Hablemos de tu entorno industrial
Retos del sector

La industria necesita avanzar sin detener la producción.

La digitalización industrial exige conectar máquinas, personas, aplicaciones y datos sin comprometer la disponibilidad, la seguridad ni la trazabilidad de los procesos críticos.

01

Disponibilidad 24×7

La planta no puede depender de infraestructuras frágiles, sistemas sin soporte o procesos manuales que elevan el riesgo de parada.

02

IT y OT desconectados

La falta de interconexión entre planta, ERP, MES, cloud y aplicaciones de negocio limita la visibilidad y dificulta la toma de decisiones.

03

Ciberseguridad industrial

PLCs, SCADA, HMI, redes OT y dispositivos industriales requieren protección específica, sin aplicar recetas pensadas solo para entornos IT.

04

Calidad y trazabilidad

El control visual, la identificación de piezas, la lectura de códigos y la trazabilidad de procesos son ya capacidades críticas para competir.

05

Presión normativa

NIS2, IEC 62443, ISO 27001 o TISAX obligan a ordenar la seguridad, documentar evidencias y profesionalizar la gestión del riesgo.

06

Escalabilidad y soberanía

La industria necesita evolucionar sin quedar bloqueada por licencias, fabricantes únicos o arquitecturas que no crecen al ritmo del negocio.

Cómo trabajamos

De la máquina al dato, del dato a la decisión.

Conectamos el mundo OT (PLCs, sensores, líneas) con el IT (ERP, cloud, IA) sin disrupciones en la producción, construyendo sobre los sistemas existentes las capacidades analíticas y de automatización que necesita la industria moderna.

Conectividad OT/IoT

Captura de datos de PLCs, sensores y máquinas vía OPC-UA, Modbus, Profinet, S7 o MQTT.

Edge y nube industrial

Procesamiento en planta con edge computing y sincronización con cloud o CPD propio.

Datos e integración

Ingesta, calidad, gobierno del dato y conexión con ERP, MES y sistemas de negocio.

IA y decisión

OEE, mantenimiento predictivo, control de calidad y optimización en tiempo real.

Offering sectorial

Capacidades Irontec para industria y fabricación avanzada.

Un offering transversal que combina ingeniería de software, dato, IA, ciberseguridad OT, infraestructura crítica, comunicaciones y visión artificial.

01

Software industrial

+

Plataformas que conviven y/o actualizan los sistemas heredados (ERP, SCADA, MES), construidas con tecnologías abiertas y pensadas para crecer sin reemplazar lo que funciona.

Plataformas industriales personalizadas

Desarrollo de soluciones específicas adaptadas a procesos únicos, integrando o actualizando sistemas legacy con tecnologías modernas.

IA y ML para mantenimiento predictivo

Modelos avanzados de machine learning para anticipar fallos, extender vida útil de equipos y optimizar ciclos de mantenimiento.

HMI y cuadros de mando de planta

Desarrollo de interfaces adaptadas al operador industrial con visualización de KPIs, alertas y acceso contextual a información en tiempo real.

Integración ERP, MES y sistemas OT

Conexión entre SAP, SAGE u otros ERP con los sistemas de planta vía APIs, OPC-UA o Modbus.

02

Datos e inteligencia artificial

+

Aplicamos IA y software a medida para automatizar procesos de producción, calidad y soporte, liberando a los equipos de tareas repetitivas y reduciendo errores y tiempos de respuesta.

IA conversacional y asistencia técnica

Asistentes para operadores y técnicos de mantenimiento: consultas en lenguaje natural sobre máquinas, manuales y datos de planta.

Automatización de flujos de trabajo

Órdenes de trabajo, partes de mantenimiento, gestión documental y procesos de calidad automatizados de extremo a extremo.

Digital workers & IA Agéntica

Creación, orquestación y gobernanza de sistemas de agentes operacionales para el apoyo a los equipos de trabajo en tareas repetitivas.

03

Ciberseguridad OT

+

Protección de PLCs, SCADA, HMI y redes industriales sin interrumpir la producción. Adecuación a IEC 62443, NIS2, TISAX e ISO 27001.

Levantamiento de planta

Análisis exhaustivo de la infraestructura industrial para identificar activos críticos, evaluar riesgos y establecer una base de seguridad sólida.

SOC

Centro de operaciones de seguridad especializado que ofrece observabilidad completa, detección de anomalías y respuesta rápida ante incidentes críticos. Supervisión de la seguridad de los sistemas de agentes y monitorización en el SOC.

Shadow OT

Identificación y mapeo de todos los activos de tecnología operacional no gestionados o desconocidos, eliminando puntos ciegos y riesgos de seguridad.

Segmentación IT/OT (Purdue)

Aislamiento controlado entre redes corporativas y operacionales para contener amenazas y proteger procesos críticos.

Gestión de vulnerabilidades

Plataforma propia de gestión de vulnerabilidades. Identificación proactiva y remediación con estrategias de parcheo adaptadas a la continuidad operativa.

Normativa: IEC 62443, NIS2, TISAX, ISO 27001

Diagnóstico de brecha, hoja de ruta y acompañamiento en certificación con evidencias listas para auditoría.

04

Infraestructura, edge y cloud

+

Sistemas resilientes y soberanos para entornos industriales donde la continuidad, el control del dato, el edge y la operación son capacidades críticas.

Nube soberana e híbrida

Control del dato y cumplimiento, combinando CPD propio y nube pública/privada.

Landing zones AWS y Azure

Entornos seguros y gobernados según Cloud Adoption Framework.

Cómputo y dato en local

IA (inferencia y entrenamiento) y cálculo clásico ejecutados en planta y en el edge: el dato no sale del entorno.

Continuidad y recuperación

Backup 3-2-1 para entornos OT, DR y recuperación de configuraciones de PLC/SCADA ante incidentes.

Observabilidad

Visibilidad de extremo a extremo de aplicaciones e infraestructura OT e IT.

Soberanía del dato

Repatriación selectiva, control de costes y reducción de dependencia de proveedor.

Anillos de fibra y redes OT

Gestión de anillos de fibra óptica, switches industriales y columna vertebral de comunicaciones en planta.

Bastionado y segmentación

Endurecimiento de la red, segmentación por zonas y conduits y conectividad privada resiliente.

Operación gestionada

Supervisión, mantenimiento y mejora continua de la infraestructura industrial por nuestro equipo.

05

Comunicaciones críticas

+

Una capa de comunicaciones que conecta planta, oficina, operadores y sistemas, garantizando continuidad y trazabilidad en cada interacción.

Comunicaciones unificadas

Voz, mensajería y videoconferencia integradas para coordinar planta, oficina técnica y proveedores externos.

Movilidad de técnicos y cuadrillas

Acceso a órdenes de trabajo, planos, histórico de máquinas y datos de planta desde cualquier dispositivo.

Voz crítica y asistencia técnica

Comunicaciones fiables para soporte remoto, coordinación de paradas y gestión de incidencias de producción.

06

Visión artificial

+

Aplicamos tecnologías de visión artificial e IA para automatizar la inspección, asegurar la calidad y reforzar la seguridad en entornos de fabricación y logística.

Control de calidad automático

Detección visual de defectos, piezas fuera de tolerancia y anomalías en línea, en tiempo real y sin parar la producción.

Trazabilidad y OCR industrial

Lectura de códigos, etiquetas, matrículas y marcas de pieza para trazabilidad completa a lo largo de la cadena de fabricación.

Monitorización de producción

Supervisión visual de células robóticas: detección de colisiones, desviaciones de ciclo y comportamientos anómalos.

Control logístico y de almacén

Identificación de referencias, conteo de unidades, verificación de palets y control de flujos en almacén automático.

Servicio de monitorización individualizada

Servicio de monitorización y tratamiento de alarmas técnicas 24x7x365, con gestión individualizada y procedimientos específicos definidos para cada caso.

Prevención de riesgos laborales

Detección de accesos a zonas peligrosas, uso de EPIs, movimientos inseguros y situaciones de emergencia en planta.

Qué resolvemos · Casos de uso

Menos fricción tecnológica. Más capacidad operativa.

Agrupamos lo que resolvemos por impacto operativo y lo conectamos con casos de uso reales: reducir paradas, proteger la planta, mejorar la calidad, automatizar, aprovechar el dato y ganar soberanía.

Reducir paradas

Alta disponibilidad, backup, recuperación, observabilidad y operación gestionada para minimizar el impacto ante fallos.

  • Backup 3-2-1 para entornos críticos.
  • Alta disponibilidad y recuperación ante desastres.
  • Observabilidad de infraestructura y aplicaciones.
  • Operación gestionada y mejora continua.

Proteger la planta

Segmentación IT/OT, SOC, levantamiento de activos, gestión de vulnerabilidades y adecuación normativa.

  • Segmentación IT/OT basada en Purdue.
  • SOC y detección de anomalías.
  • Gestión de vulnerabilidades industriales.
  • Adecuación a IEC 62443, NIS2, TISAX e ISO 27001.

Mejorar calidad

Inspección visual, OCR industrial, trazabilidad, detección de defectos y control automático en línea.

  • Inspección visual automática.
  • OCR industrial y lectura de códigos.
  • Detección de defectos y piezas fuera de tolerancia.
  • Trazabilidad visual en fabricación y logística.

Automatizar procesos

Software a medida, flujos de trabajo, asistentes conversacionales y agentes operacionales gobernados.

  • IA conversacional para operadores y técnicos.
  • Digital workers y agentes operacionales.
  • Automatización documental y flujos de mantenimiento.
  • Interconexión entre sistemas de planta y negocio.

Aprovechar datos

Cuadros de mando, modelos predictivos, OEE, analítica de producción y conexión con sistemas de negocio.

  • OEE y analítica de producción.
  • Dashboards de planta y KPIs operativos.
  • Mantenimiento predictivo.
  • Monitorización de líneas, máquinas y activos distribuidos.

Ganar soberanía

Infraestructura abierta, cloud híbrido, control del dato y menor dependencia de licencias o proveedores únicos.

  • Nube soberana e híbrida con CPD propio.
  • Toma de control de software propio.
  • Cómputo y dato en local: el dato no sale del entorno.
  • Repatriación selectiva y control de costes.
  • Menor dependencia de fabricante y licencias.
Casos de éxito

Proyectos reales en entornos industriales.

Una selección de proyectos del sector industrial, desde la modernización de infraestructura hasta la ciberseguridad OT y el software a medida.

Por qué Irontec

Ingeniería tecnológica pensada para entornos donde parar no es una opción.

Combinamos visión técnica, experiencia en sistemas críticos y una aproximación abierta para acompañar todo el ciclo: diagnóstico, diseño, implantación, operación y mejora continua.

01

Entendemos IT y OT

Trabajamos en la frontera entre planta, sistemas corporativos, comunicaciones y cloud.

02

Construimos sobre lo existente

Evolucionamos sistemas sin romper aquello que ya sostiene la operación.

03

Tecnologías abiertas

Reducimos dependencia de fabricante y favorecemos arquitecturas sostenibles.

04

Orientación a operación

No pensamos solo en proyectos, sino en continuidad, soporte y mejora.

05

Capacidad transversal

Software, datos, IA, ciberseguridad, infraestructura, comunicaciones y visión artificial.

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